Comment l'acier est-il produit dans une aciérie

Nous n'avons pas tous la possibilité de visiter une aciérie et de découvrir comment l'acier est fondu. Cependant, l'algorithme du processus de production de la fonte est devenu familier en termes généraux à beaucoup d'entre nous depuis l'école.

Manuel d'instructions

1

Typiquement, l'acier est fondu dans des fours à foyer ouvert, des fours à arc électrique (induction, arc électrique), ainsi que dans des convertisseurs. Le matériau de départ pour l'acier est la fonte brute, les débris d'acier et les déchets de la forge ou de la fonderie. Il y a des cas où la fonte n'est utilisée que sous forme liquide (dans les processus de conversion).

2

Les principales tâches de la production d'acier sont les suivantes:

- fusion des matériaux;

- alignement de la composition chimique du métal;

- oxydation et élimination des impuretés (phosphore, soufre, gaz, ainsi que les inclusions non métalliques);

- désoxydation ultérieure;

- amener la composition chimique du métal aux paramètres requis (dans ce cas, ajouter divers composants chimiques);

- chauffage à la température nécessaire à la coulée de l'acier dans les moules et moules.

3

Après la fusion des matériaux, le métal est raffiné (c'est-à-dire purifié), le libérant des impuretés, ce qui lui permet d'atteindre l'uniformité de la composition chimique.

4

Le processus d'oxydation est le suivant: le carbone, préalablement dissous dans un métal liquide, est oxydé par l'oxygène de l'air introduit dans le four, l'oxygène du minerai ou l'oxygène de l'air du compresseur. Il aide également à nettoyer le métal des impuretés.

5

Le processus de désoxydation est nécessaire pour l'élimination finale des impuretés (en particulier le soufre) du métal. Pour cela, dans l'espace de travail du four, les températures du laitier et du métal sont augmentées ou des composants sont ajoutés directement au métal qui restituent l'oxygène, le silicium, le carbone et le manganèse dissous.

6

En ce qui concerne le temps écoulé depuis le processus de désoxydation, la composition chimique de l'acier est amenée au niveau requis et alliée avec des additifs appropriés (par exemple, le chrome).

7

Après cela, de l'acier, chauffé à une certaine température, est versé dans la poche. À l'aide d'un seau, le métal est libéré dans des moules ou dans un moule. Afin de ne pas démarrer le processus d'oxydation, la formation de la composition d'acier est réalisée par sa désoxydation en poche, par exemple à l'aide d'aluminium.