Comment automatiser le processus de production

Le processus d'automatisation de la production est une activité visant au développement de la technologie des machines, dans laquelle les fonctions de contrôle elles-mêmes, précédemment reproduites par l'homme, sont transférées vers des dispositifs automatiques spéciaux. Dans ce cas, l'automatisation des activités de production contribue à augmenter considérablement la productivité du travail et à faciliter les activités des travailleurs.

Manuel d'instructions

1

Évaluez l'objet d'automatisation en production. Pensez à ce que vous souhaitez remplacer dans l'entreprise, à l'équipement dont vous avez besoin pour acheter et à ce qui peut augmenter la productivité de l'entreprise.

2

Élaborez un plan de spécifications techniques et sélectionnez les éléments les plus optimaux pour résoudre les tâches. Il peut s'agir de capteurs spéciaux et d'outils de surveillance, par exemple, sur le fonctionnement de l'équipement qui produit le câble, ainsi que de divers kits pour la collecte et le traitement ultérieurs de toutes les informations reçues, des dispositifs spéciaux pour fournir une interface - un panneau de commande pour le fonctionnement normal des répartiteurs de production.

3

Etablir la documentation de conception et d'estimation (schéma d'automatisation, schéma électrique, description de ces algorithmes de contrôle des systèmes de contrôle).

4

Développer des programmes qui vous aideront à implémenter des algorithmes de contrôle pour de nouveaux équipements (degré de contrôle inférieur). Faites ensuite un projet du travail des algorithmes de collecte, de traitement des données reçues (le plus haut degré de gestion de la production).

5

Prenez soin de fournir l'équipement nécessaire. Après cela, suivez tous les travaux d'installation et de mise en service nécessaires.

6

Considérez que vous devez viser une automatisation totale (évolutive dans le temps) de la production. C'est pourquoi il est nécessaire d'effectuer non seulement une automatisation verticale, mais aussi horizontale des niveaux (en particulier les appareils finaux existants, par exemple, les machines pour la production de certaines lignes technologiques, les appareils électriques, les sites de production) en combinant par programmation le système de contrôle de chaque niveau individuel.

7

Veuillez noter que les niveaux doivent rester ouverts pour toute autre modification, par exemple pour augmenter le nombre d'éléments générés. Dans le même temps, vous pouvez représenter un système intégré verticalement sous la forme d'une certaine pyramide, où les appareils finaux (tels que les contrôleurs, les capteurs ou les démarreurs) seront situés au niveau inférieur et au milieu - le degré de contrôle avec des postes de commande ou des contrôleurs spéciaux. La partie supérieure devrait être la gestion de la production et, tous ensemble, elle devrait être unie par des réseaux informatiques locaux.